20J2シリーズ
希少技術の伝承と弛まぬ挑戦
- 早送り36m/min
- 新型刃物台により速さ・精度を実現し非切削時間を短縮
- 標準装備 C軸1・2次側/同期型回転ブッシュ/パーツコンペヤ
- 切削部カバーの開口部を拡大しメンテナンス性を向上
- 刃物台摺動面にはキサゲ加工を採用
- 1次側刃物台
- 段取り換えをよりスピーディにさせるツールプリセット方式を継承。ツールホルダーは新開発・コンパクトで高剛性、新形状により切粉絡みを抑制します。
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ツール名 サイズ 装備 バイト(ツールホルダー) □12.7×6 標準 正面4軸ドリル ER-16 標準 5軸クロスドリル ER-16 OP 正面偏芯3軸＋クロス3軸 ER11×3＋ER-16×3 OP OP=オプション
- 2次側刃物台
- 単独制御可能な二次側刃物台には多彩なオプションが搭載可能です。
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ツール名 サイズ 装備 バックバイト(クシ刃) □12.0×2 OP バック正面3軸ドリル ER-16 OP バッククロス3軸(A) ER-16 OP バック偏芯3軸(A)とセットでOP ER-11 OP OP=オプション
NC装置は三菱・M70Aを搭載、8.4型TFT液品で視認性が向上しています。又、C軸制御機能を標準搭載、主軸の常時位置ループ制御により主軸からC軸に変更する際の原点復帰がなくなり、動作時間が短縮されました。
主軸及び背面主軸は同性能1.5/2.2KW油冷式ビルトインモーターを採用。
内部構造を一新。大容量切削油タンク(160l)及び一次側・二次側別系統のクーラントポンプを装備しています。
- 安全装置（標準装備）
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- 切り削油切れ検出装置
- 切削油の圧力が一定以下に減少した場合、機械を自動停止させます。
- ドアインターロックスイッチ
- 強電盤キャビネッ卜のカバーを開けたとき主電源ブレー力ーをトリップさせ電源をOFFにします。
- 雷サージ保護機能
- 雷などの高電圧サージノイズから電子回路を保護します。
- 自動電源遮断装置
- 自動運転中に何らかの理由で機械の運転が停止した場合、自動的に機械側電源ブレーカをOFFにします。
- 主軸負荷異常検出機能
- 基準負荷と実際の主軸負荷に異なる状態が起きた場合は、主軸に何らかの異常が発生したとして機械を停止させます。
- 製品切り落とし確認装置
- 突切りバイトの破損により製品が完全に切り落とせない場合、この装置により製品を検知し機械を自動停止させます。
- タップ折れ検出機能(オプション)
- 端面のタップ加工中、タップが折れた状態を検知し、機械を自動停止させます。
- オプション
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- 自動消火システム
- 万が一の火災発生時に自動消火し電源を遮断します。
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- オイルミストコレクター
- 浮遊するミス卜を捕集し作業環境を向上します。
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- シグナルライト 三段式
- 機械の状態を遠方から確認できます。
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仕様項目
| 仕様項目 | 仕様値 | |
|---|---|---|
| 加工能力 | 最大加工径 | φ20mm |
| 最大加工長 | 200mm/1チャック | |
| 最大製品取り出し長 | 110mm | |
| 主軸 | 主軸貫通穴径 | φ23mm |
| 主軸回転数(1・2次側) | MAX 10,000 r.p.m | |
| 背面主軸最大チャック径 | φ20mm | |
| 背面主軸最大ワーク出量 | 65mm | |
| 最大ツール取り付け数 | 26本 | |
| 1次側 | バイト□12.7×150mm | 6本 |
| 正面穴あけER16 | 4本 | |
| クロス回転工具ER16 | 5本 | |
| 正面最大穴あけ径 | φ10mm | |
| 正面最大穴あけ長 | 40mm | |
| 正面最大ネジ立て径 | M8 | |
| クロス回転工具軸最大穴あけ径 | φ8mm | |
| クロス回転工具軸最大ネジ立て径 | M6 | |
| 回転工具軸回転数 | Max 6,000r.p.m | |
| 2次側 | バイト□12×150mm | 2本 |
| 正面穴あけER16 | 3本 | |
| クロス回転工具ER16 | 3本 | |
| 正面偏芯 ER11 | 3本 | |
| 正面最大穴あけ径 | φ10mm | |
| 正面最大ネジ立て径 | M8 | |
| クロス回転工具軸最大穴あけ径 | φ8mm | |
| クロス回転工具軸最大ネジ立て径 | M6 | |
| 回転工具軸回転数 | Max 6,000r.p.m | |
| 早送り速度 | 36m/min | |
| 最小指令単位 | 0.0001mm | |
| 主軸C軸最小指令単位(1・2次側) | 0.0001° | |
| 電動機 | 主軸 | 2.2kW |
| 工具軸 | 0.75kW | |
| 背面主軸 | 2.2kW | |
| 背面工具軸 | 0.75kW | |
| X1、Y2、Z2 | 1.0kW | |
| Y1、Z1、X2 | 0.5kW | |
| 切削油ポンプ（1・2次側） | 0.25kW×2 | |
| 潤滑油ポンプ | 0.003kW | |
| 寸法・他 | 主軸高さ | 1000mm |
| 入力電源容量 | 14kVA | |
| 空気圧力、流量 | 0.6MPa、50L/min | |
| 切削油タンク容量 | 160L | |
| 潤滑油タンク容量 | 0.8L | |
| W×D×H | 2270×1135×1710mm | |
| 重量（オプション含む） | 2700kg | |
| NC | 三菱M70L NC装置 | |
| 10.4インチ カラー液晶ディスプレイ | ||
| NC標準機能 | 加工プログラムメモリ容量 600m | |
| 工具補正組数 40本 | ||
| バックグラウンド編集機能 | ||
| 主軸C軸機能（1・2次側） | ||
| ユーザマクロ機能 | ||
| ノーズR補正 | ||
| コーナ面取り/コーナR | ||
| 固定サイクル | ||
| 複合固定サイクル | ||
| ジオメトリック指令 | ||
| 操作ガイダンス | ||
| シリアル入出インターフェース | ||
| CFカードインターフェース | ||
主な標準付属装置
- 主軸油冷ユニット(1・2次側)
- 主軸(1・2次側)/回転プッシュ装置エアパージ
- 同期型回転プッシュ装置
- 正面4軸アタッチメント
- ドリルホルダφ23(3本)
- タップホルダφ23(1本)
- ツールホルダ口12.7(5個)
- ツールホルダ口12.7突切用(1個)
- チャックスリーブ・スプリング・スピンドルキャップ(1次側)P-20
- チャックスリープ・スプリング・スピンドルキャップ(2次側)P-16/20型はP-20
- 雷サージ保護機能
- 主軸負荷異常検出機能
- 自動電源遮断機能
- 自動給油装置(レベル検知付)
- 切削油装置(1・2次側)
- 切削油切れ検出装置(1・2次側)
- 製品切り落し確認装置
- ドアインターロック
- 作業灯(高輝度LED照明)
- パーツキャッチャー(2次側)
- パーツコンペヤ(受台・カゴ含む)
- レペリングパッド一式
特別付属装置
- 1次側
- 5軸クロスドリル
- 正面偏芯3軸+クロス3軸
- ツールホルダロ12.7 追加用
- ツールホルダ口12.7突切用 追加用
- 深穴用ドリルホルダ
- 深穴用タップホルダ
- 2次側
- 正面3軸ドリル
- クロス3軸(A)
- 正面偏芯3軸(A)とセットでオプション
- パックバイト(クシ刃)
- 固定プッシュ装置
- タップ折れ検出装置(1・2次側)
- レゴキャップER16M
- ツールプリセッタ10
- ツールエアブ口一(※1)(※2)
- 手動パルス発生装置37P
- パーツキャッチャ(1次側)
- パイプ式製品排出装置(内径φ14mm以下)
- 細物用スピンドルチューブ
- 大型潤滑油ポンプ1.8L
- オーバライドスイッチ
- シグナルライト3段式
- シグナルライト1段式
- チップコンペヤ(※ 1)
- 中圧クーラン卜(※ 1)
- 自動消火システム(※3)
- オイルミストコレクタ(※ 3)
- オイルミストコレクタ搭載用オイルパン
- 打痕対策KIT
- 指定色
- ツーリング
- 作業工具一式
- (※1)副制御盤が必要となります。
- (※2)空圧追加マニホールドが必要となります。
- (※3)同時装着の場合は防火ダンパーが必要です。
- 注
- 記載されている加工能力は被削材がSUS303の喝合を示します。被削材質、使用工具等の加工条件により、加工能力は記載数値と異なる場合があります。
- 本仕様は予告なく変更することがありますので、ご了承ください。
- 本製品は外国為替及び外国貿易管理法の規定により、戦略物資など輸出規制品に該当する可能性があります。本製品を輸出する場合は、弊社販売担当者にお問い合わせ下さい。
